生產(chǎn)人員正在利用系統(tǒng)進(jìn)行智能排產(chǎn)

（通訊員 蘇鈺遠(yuǎn)/文 李家成/攝）近日，廣西中煙南寧卷煙廠自主開發(fā)的濾棒成型智能排產(chǎn)系統(tǒng)正式投入使用，該系統(tǒng)以“AI驅(qū)動(dòng)制造決策”為導(dǎo)向，深化數(shù)實(shí)融合，實(shí)現(xiàn)濾棒生產(chǎn)智能高效排產(chǎn)。

聚焦濾棒生產(chǎn)排產(chǎn)場(chǎng)景，該廠通過融合DeepSeek大語言模型與多智能體技術(shù)，構(gòu)建集數(shù)據(jù)感知、智能決策、人機(jī)協(xié)同與工單執(zhí)行于一體的全新排產(chǎn)體系，精準(zhǔn)解決傳統(tǒng)排產(chǎn)模式效率低、易出現(xiàn)人為差錯(cuò)等痛點(diǎn)問題。在數(shù)實(shí)融合上，該系統(tǒng)采用“原生開發(fā)+低代碼平臺(tái)”融合架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了從CPS、MES系統(tǒng)中自動(dòng)獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過“排產(chǎn)智能體”與“審核智能體”雙引擎協(xié)同工作，并借助大模型智能生成每日排產(chǎn)方案，顯著提高排產(chǎn)準(zhǔn)確性與可靠性，同時(shí)提供直觀易用的網(wǎng)頁端界面，支持實(shí)時(shí)查看、調(diào)整排產(chǎn)結(jié)果以及結(jié)合MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工單一鍵下發(fā)，極大優(yōu)化了操作流程。

目前，該廠已通過該智能排產(chǎn)系統(tǒng)下達(dá)共172次排產(chǎn)方案，每個(gè)班次的平均排產(chǎn)時(shí)間從15分鐘縮短至5分鐘，相比經(jīng)驗(yàn)豐富員工的人工排產(chǎn)方案，匹配度、擬合度達(dá)到80%以上。

下一步，該廠將繼續(xù)聚焦“數(shù)智引領(lǐng)、賦能生產(chǎn)”，努力構(gòu)建高水平制造過程智能協(xié)同生態(tài)系統(tǒng)，推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型邁向新階段，為公司高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)能。