（通訊員 盧憶）為了進(jìn)一步提升煙絲品質(zhì)，去年四季度，廣西中煙南寧卷煙廠制絲車間對煙絲生產(chǎn)過程管理進(jìn)行了優(yōu)化升級，新增工藝參數(shù)復(fù)核步驟。

該車間根據(jù)生產(chǎn)實際情況，建立生產(chǎn)參數(shù)異常反饋處理機制，新增工藝參數(shù)復(fù)核復(fù)審步驟，即在每道生產(chǎn)工序完成后，由跟班質(zhì)量管控員對該工序所有生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行一一復(fù)核，將不在范圍內(nèi)的生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行“標(biāo)紅”警告，工藝員則根據(jù)每批次參數(shù)復(fù)核結(jié)果，進(jìn)行“復(fù)盤”分析，評估產(chǎn)品質(zhì)量，防止不合格產(chǎn)品流入下一工序，確保煙絲生產(chǎn)過程穩(wěn)定可控。

目前，該項舉措已成功試行3個月，跟班質(zhì)量管控人員反饋問題21項，工藝員解決問題17項，各批次成品煙絲合格率為100%，推行效果良好。