圖1：操作工在查看設(shè)備操作數(shù)據(jù)? ? 方茵/攝

圖2：維修團(tuán)隊(duì)在查看分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)? ? 席梓菡/攝

（通訊員 ?龐程/文?方茵?席梓菡/攝）在繁忙有序的廣西中煙南寧卷煙廠(chǎng)卷包車(chē)間，有這么一支生產(chǎn)班組，他們擁有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，他們充滿(mǎn)著求索的創(chuàng)新精神，他們團(tuán)結(jié)一心，用實(shí)際行動(dòng)詮釋“匠心”與“責(zé)任”的深刻內(nèi)涵，他們就是榮獲2024年“全國(guó)質(zhì)量信得過(guò)班組”稱(chēng)號(hào)的卷包車(chē)間乙班。

柔性生產(chǎn)，效率與質(zhì)量并進(jìn)

走進(jìn)卷包車(chē)間，機(jī)器轟鳴，機(jī)臺(tái)產(chǎn)線(xiàn)上，一個(gè)個(gè)生產(chǎn)物料正有序流轉(zhuǎn)。車(chē)間乙班員工忙碌在各自崗位上，密切關(guān)注著設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，憑借豐富經(jīng)驗(yàn)和敏銳洞察力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決可能出現(xiàn)的微小故障，確保生產(chǎn)流程按計(jì)劃有序推進(jìn)。

在“訂單式”的新生產(chǎn)模式下，班組采取月初預(yù)制化生產(chǎn)，通過(guò)開(kāi)班熱機(jī)保障，深入分析各機(jī)臺(tái)情況，確保設(shè)備產(chǎn)能的充分利用，同時(shí)嚴(yán)格把控月尾收班的半成品數(shù)量，確保新模式下設(shè)備的有效生產(chǎn)作業(yè)率。

此外，班組推出“一機(jī)一品一策”，記錄不同機(jī)臺(tái)不同牌號(hào)的工藝性質(zhì)，以滿(mǎn)足生產(chǎn)的多樣性需求，切實(shí)提升生產(chǎn)牌號(hào)切換的效率，確保換牌后的成品質(zhì)量。

“得益于‘柔性班組’建設(shè)，班組實(shí)現(xiàn)通過(guò)科學(xué)應(yīng)用‘人、機(jī)、料、法、環(huán)’管理手段，合理安排人力、物力資源，靈活應(yīng)對(duì)生產(chǎn)調(diào)整，生產(chǎn)組織高效有序。”班組帶班長(zhǎng)楊元清介紹道。一系列措施下，該班組的優(yōu)等品率連續(xù)三年保持階梯式增長(zhǎng)，設(shè)備有效作業(yè)率亦實(shí)現(xiàn)逐年攀升，不僅夯實(shí)了生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性，更取得了質(zhì)量管控與效率提升的雙向突破。

人才培養(yǎng)，匠心傳承顯成效

人才是班組發(fā)展的核心競(jìng)爭(zhēng)力，卷包車(chē)間乙班深諳此理。班組將人才培育視為一項(xiàng)長(zhǎng)期任務(wù)，通過(guò)分階段、多層次的培養(yǎng)模式，打造出一支專(zhuān)業(yè)技能過(guò)硬、綜合素質(zhì)突出的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)。

基于車(chē)間人才培養(yǎng)制度，班組提出“4623”人才培養(yǎng)計(jì)劃——通過(guò)“4項(xiàng)職責(zé)”選拔后備骨干、“6種方式”鍛造操作精英、“2套計(jì)劃”加速新人成長(zhǎng)、“3類(lèi)路徑”培育質(zhì)量專(zhuān)才，構(gòu)建起覆蓋全員的技能提升網(wǎng)絡(luò)。員工在深耕本職的同時(shí)，通過(guò)跨崗位輪訓(xùn)、多工序?qū)嵺`，逐步成長(zhǎng)為“精一門(mén)、會(huì)多崗”的復(fù)合型人才。此外班組還積極開(kāi)展“我是機(jī)長(zhǎng)”、A3改善報(bào)告等各項(xiàng)評(píng)比，以賽促學(xué)，鼓勵(lì)員工運(yùn)用創(chuàng)新思維攻克生產(chǎn)中的疑難雜癥，搭建起一座知識(shí)更新與技能提升的“高速立交橋”。

在各項(xiàng)人才培養(yǎng)方案下，卷包車(chē)間乙班取得豐碩成果。2024年，班組成功輸出創(chuàng)新方法大賽項(xiàng)目22件，QC項(xiàng)目3項(xiàng)，通過(guò)“老帶新”的方式讓青年員工深入?yún)⑴c車(chē)間項(xiàng)目，負(fù)責(zé)撰寫(xiě)并獲得6項(xiàng)相關(guān)專(zhuān)利授權(quán)。有的放矢的人才培養(yǎng)策略，確保了每一位員工在自己擅長(zhǎng)的領(lǐng)域發(fā)揮最大作用。

數(shù)智推進(jìn)，智能引領(lǐng)向未來(lái)

在行業(yè)數(shù)智化發(fā)展的滾滾浪潮中，作為生產(chǎn)制造的基礎(chǔ)單元，乙班認(rèn)真貫徹工廠(chǎng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型安排部署，主動(dòng)承接智能化項(xiàng)目和任務(wù)，積極探索數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能化生產(chǎn)新路徑。

2024年5月，隨著車(chē)間CPS生產(chǎn)數(shù)據(jù)的全面集成和數(shù)據(jù)管理平臺(tái)的上線(xiàn)運(yùn)行，乙班借助CPS數(shù)據(jù)搭建產(chǎn)量數(shù)據(jù)監(jiān)控模型，將生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)傳輸至生產(chǎn)調(diào)度后臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量的精準(zhǔn)監(jiān)控。同時(shí)，通過(guò)CPS收集機(jī)臺(tái)傳感器數(shù)據(jù)，建立維修監(jiān)控大屏，對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)狀態(tài)預(yù)警，實(shí)現(xiàn)設(shè)備維護(hù)從被動(dòng)到主動(dòng)的轉(zhuǎn)變，設(shè)備有效作業(yè)率得到有力保障。

針對(duì)設(shè)備故障信息填寫(xiě)繁瑣的問(wèn)題，乙班成立技術(shù)攻關(guān)小組，成功將“每日故障”“一機(jī)一策”表格接入企業(yè)微信鏈接，當(dāng)班操作工只需在手機(jī)上輕松點(diǎn)擊，即可完成信息填報(bào)。“以往信息抄錄需多次奔波，如今一鍵操作高效又便捷。這些數(shù)智化建設(shè)成果，不僅極大減輕了操作人員的工作負(fù)擔(dān)，也有效提高了故障處理效率。”乙班包裝機(jī)操作工吳朗說(shuō)道。

未來(lái)，南寧卷煙廠(chǎng)卷包車(chē)間乙班將堅(jiān)守“匠心助生產(chǎn)，質(zhì)量立標(biāo)桿”的理念，在生產(chǎn)管理上持續(xù)優(yōu)化創(chuàng)新，在人才培養(yǎng)上深耕細(xì)作，在數(shù)智化浪潮中勇立潮頭、破浪前行，用實(shí)際行動(dòng)生動(dòng)詮釋“全國(guó)質(zhì)量信得過(guò)班組”的深刻內(nèi)涵，為“精益企業(yè)”建設(shè)貢獻(xiàn)力量。