為深挖信息系統(tǒng)潛能、持續(xù)優(yōu)化車間生產(chǎn)管理，今年7月以來，廣西中煙柳州卷煙廠卷包車間陸續(xù)上線新型數(shù)據(jù)采集模塊，模塊集成刷臉考勤、數(shù)據(jù)自動采集、產(chǎn)量智能管理、自動生成工單等功能，賦能車間生產(chǎn)精益管理。

圖為操作工在機臺刷臉上班。岑榮忠 攝

　　數(shù)據(jù)賦能生產(chǎn)管理精細化。該模塊運用人臉識別技術，員工在機臺刷臉即可完成上崗認證，系統(tǒng)自動建立人員與設備的精準關聯(lián)；全過程實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括機臺產(chǎn)量、制度工時等關鍵指標，并通過智能算法有效識別和排除外因干擾；基于系統(tǒng)預設的產(chǎn)量達標率計算模型，實時計算并動態(tài)展示機臺和個人兩個維度的產(chǎn)量達標率，由此，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的即時確認與反饋。

　　數(shù)據(jù)賦能構(gòu)建科學考核體系。該模塊能夠?qū)Σ杉暮Ａ繑?shù)據(jù)進行處理，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)與人員信息精準關聯(lián)，實現(xiàn)對機臺效率和員工績效的科學評估，做到“數(shù)據(jù)到機臺、責任到個人”，為員工考核提供客觀依據(jù)。此外，該模塊還能顯著提高數(shù)據(jù)采集效率，縮短生產(chǎn)報表生成時間，逐步解決人工核算的滯后性與手動關聯(lián)的差錯率的問題，幫助車間快速識別生產(chǎn)瓶頸并優(yōu)化資源配置，員工則可實時根據(jù)呈現(xiàn)的達標率數(shù)據(jù)及時對生產(chǎn)進行調(diào)整與改善，為實現(xiàn)績效核算智能“日結(jié)式”提供了有力范本。

　　未來，該車間將進一步打通“產(chǎn)—質(zhì)—耗—效”完整數(shù)據(jù)鏈，實現(xiàn)全流程數(shù)字化管理，助力“智慧卷包、精益制造”向更高水平邁進。（王鶴靜）